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L’industrie de production et de transformation de matériaux plastiques se caractérise d’une part, par une exigence d’innovation technologique constante et, d’autre part, par une exposition accrue aux fluctuations des coûts des matières premières et autres granulés. La plasturgie en général est également soumises à des normes environnementales de plus en plus restrictives en même temps qu’une exigence de traçabilité accrue.
Les défis actuels des industriels évoluant dans la transformation plastique exigent une solution ERP capable de répondre à ces exigences tout en assurant une gestion optimale pour consolider leur croissance et assurer leur compétitivité.
L’industrie plastique en France regroupe un grand nombre de savoir-faire techniques : injection, thermoformage, soufflage, rotomoulage, compression, extrusion, compression, fabrication additive, soudage, création de composites…. Les industriels plasturgistes peuvent aussi bien travailler en très petite ou grande série, à l’affaire, ou encore expérimenter de nouveaux modèles ou matériaux à travers le prototypage.
Vous pouvez travailler des matériaux à plus moins forte valeur ajoutée, allant du simple assemblage jusqu’à des plastiques ignifuges, conducteurs, alimentaires, des biomatériaux ou encore des matériaux à très forte résistance. Vous êtes confrontés à la question de plus en plus présente du recyclage en général et en particulier le recyclage/rebroyage des déchets de fabrication tels que les carottes d’injection.
Le logiciel ERP industriel Sylob s’adresse à l’ensemble des besoins des entreprises travaillant un matériau plastique qui est aujourd’hui omniprésent dans tous les secteurs industriels et professionnels : automobile, aéronautique, électronique, emballage, supports de vente, cosmétique, dispositif médical, alimentaire, hygiène…
En tant que professionnel de la plasturgie et des composites, vous êtes certainement confrontés à 4 grandes familles de défis. Le premier d’entre eux a de grandes chances d’être la tension sur les coûts : approvisionnement en matières premières avec les délais inhérents à une logistique à l’échelle mondiale, ainsi que le coût de l’énergie pour faire tourner votre parc de machines et les outils qui y sont associés (moules et autres…).
En tant qu’industriel de l’industrie plastique, vous êtes certainement également soumis aux normes environnementales de plus en plus restrictives de votre métier avec les problématiques d’impact écologique et de recyclage. Autres normes qui contraignent votre métier : les normes qualités (alimentaire, de sécurité, de santé, de résistance, de durabilité…) et les exigences en termes de gestion de la traçabilité ascendante et descendante qui en découlent.
Votre compétitivité passe aussi par votre capacité à suivre l’évolution technologique en termes de fabrication et de transformation de la matière plastique, avec un parc de machines performant, une gestion au plus juste de leur capacité et temps industriels et des outillages associés, en particulier les moules. Vous assurez également la gestion et le suivi des certifications de vos sous-traitants et fournisseurs.
Enfin, le parachèvement de vos produits semi-finis et la personnalisation des articles produits joue un rôle prépondérant dans votre compétitivité et votre capacité à vous différencier. Avec Sylob, vous bénéficiez d’une solution ERP hautement adaptée, pré-personnalisée et personnalisable pour adresser l’ensemble de ces enjeux.
De nombreux industriels et sous-traitants de l’industrie évoluant dans le secteur de l’industrie plastique ont fait le choix de Sylob ERP et bénéficient de ses fonctionnalités avancées.
Planifiez et organisez votre production en optimisant l’exploitation de votre parc machines et des outils associés tels que les moules. Vous programmez et assurez le respect des temps de phases industrielles tels que le séchage ou la reprise d’humidité. Sylob ERP prend en compte la gestion et le rebroyage des matériaux tels que les carottes d’injection.
De l’approvisionnement à la livraison du produit fini, la traçabilité amont et aval est assurée, ainsi que le respect des normes et certifications inhérentes à votre métier de plasturgiste
Vous disposez de l’outil Configurateur vous permettant de gérer les notions de différenciation, personnalisation (coloris, options…) et vous assurez les phases de parachèvement et finition de votre production.
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