Conception et fabrication de machines spéciales : un défi d'ingénierie optimisé par un ERP industriel orienté Gestion à l’affaire

Dans le secteur de la machine spéciale, chaque projet est unique ou quasi unique, et nécessite une gestion précise et adaptée. La fabrication à l'affaire impose des défis spécifiques en matière de planification, de suivi technique et de rentabilité. Pour relever ces défis, une solution ERP industrielle et orientée gestion à l’affaire s'avère essentielle.

La machine spéciale : un mode de production à la demande à part entière

Clé de l’Industrie 4.0, la machine spéciale est un système complexe conçu sur mesure ou en très petite série pour répondre à des besoins spécifiques de production. 

Sa principale caractéristique repose sur le fait que bien souvent chaque production est unique et mobilise de nombreuses expertises : étude technique et financière, installation et maintenance, étapes de prototypage... Chaque projet s’étale sur une durée variable, parfois plusieurs mois voire années.

La conception et la fabrication de machines spéciales impliquent un haut niveau d’ingénierie, et concernent des secteurs industriels et des spécialités variables : Citons entre autres l’industrie automobile ou l’aéronautique avec l’assemblage, l’usinage, l’électronique ;  l’industrie agro-alimentaire avec la transformation ou le conditionnement ; la pharmacie avec la fabrication, l’emballage… 

Notons encore les opérations de finition, de contrôle qualité, de tests, etc… sans oublier la transitique (manutention automatisée, transferts, convoyage…)  associées à une ligne de production.

Machine spéciale : un défi de planification et de rentabilité

L’enchaînement des différentes phases d’études, de test, de production, et l’itération de ces différentes phases imposent une organisation sans faille dans le temps, ainsi qu’une coordination cruciale, tant pour les phases de process que pour les disponibilités humaines internes ou sous-traitées. 

Le défi d’ordonnancement est de taille et impose le découpage en phases, sous-phases, la mise en place de jalons, et par-dessus tout une capacité à ajuster et recalculer l’ensemble des jalons et des phases en fonction des aléas. L’objectif restant bien entendu de savoir respecter au mieux un calendrier initial convenu avec le client.

En parallèle, la complexité des coûts et des marges ajoute une autre dimension à la gestion des projets. Les budgets sont souvent construits par phase et calculés en cascade, rendant le suivi financier plus stratégique que jamais.

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L’ERP industriel couplé à la gestion à l’affaire : un levier indispensable pour les professionnels de la machine spéciale

Les logiciels et applications de gestion de projet sont légion sur le marché et offrent des fonctionnalités de planification et de collaboration efficaces. Cependant, pour les industriels de la machine spéciale, ces outils généralistes atteignent rapidement leurs limites. 

En effet, la gestion de projet dans l’industrie repose sur des processus complexes et spécifiques relevant du monde manufacturier : coûts, délais, ressources, nomenclatures, contraintes d’atelier ou de matières premières…

C’est là qu’un ERP à l’ADN industriel et embarquant des fonctionnalités et un mode de production dédiés à la gestion à l’affaire devient un véritable atout, et ceci principalement grâce à la centralisation et l’unicité de la donnée garantissant une vision claire et actualisée du projet.

Lorsque l’on fonctionne à l’affaire, avoir une vision sur la rentabilité de son projet est essentiel. Le logiciel ERP permet de calculer en temps réel votre bilan à l’affaire, de suivre les budgets prévisionnels et de piloter le seuil de rentabilité afin de dégager les meilleures marges et garantir le succès du projet.

Sylob ERP : une solution adaptée aux industriels de la machine spéciale

Entre autres fonctionnalités et outils répondant aux besoins de production (conception et fabrication) de machines spéciales, Sylob ERP propose : 

• Un découpage précis et aisé en jalons et une hiérarchisation en affaires mères et affaires filles (WBS – Work Breakdown Structure)
• Des bilans précis : bilan par affaires et sous-affaires, bilan projeté
• Un planning d’affaires avancé sous forme de Gantt avec des fonctions de recalcul et d’ordonnancement
• Des fonctions de facturation d’avancement ou de situation
• La création des données techniques pour le service méthode
• La mise en production des sous-ensembles, ensembles ou produits finis

Découvrez comment Sylob ERP offre une vision globale et un pilotage optimal pour les industriels proposant de la machine spéciale.